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産業用PCの保全やメンテナンスを効率化したい

産業用PCの保全やメンテナンスにおける「非効率」や「ムダ」とは

工場の製造ラインでは多種多様な産業用PCが使われており、これらの産業用PCは製造ラインごとに求められる性能・仕様・サイズなどが大きく異なります。そのため要件にあわせて導入される産業用PCのメーカーや型番は異なり、保全やメンテナンスも1対1の関係になるため、保全やメンテナンスなどで見えない「非効率」や「ムダ」が発生している可能性があります。
  • 製造ラインA
    高速画像処理を行うため
    高性能GPUの搭載は必須
  • 製造ラインB
    PCを集約したいので
    拡張性が高い機種が欲しい
  • 製造ラインC
    固定化したスペースに
    同一筐体で対応したい
  • 製造ラインD
    装置の近くに設置するため
    振動の影響が心配
PCの用途やニーズに個別に対応すると…
  • 設計や構造が違うため都度マニュアルで確認
  • パーツの規格が違うため転用が効かない
  • 故障や不具合時の連絡先がバラバラ
ファナティックなら

導入事例 製造業A社様の解決例

モデルの共通化で管理負荷を軽減

要求仕様を確保しつつメーカー・モデルを共通化することで、メンテナンスが容易になり運用管理の負荷が軽減した。

パーツ規格の統一で緊急交換対応を可能に

メモリーやストレージ、電源ユニットなど主要パーツの規格を統一し、応急手当としての交換対応を可能にした。

連絡先の一元化で故障対応がスピーディーに

不具合や故障発生時の連絡先を一元化することにより、対応の迅速化が図られるとともに情報の共有化が進んだ。

オーダーメイド・メーカー ファナティックのつよみ

国内自社工場での製造・検査による高い品質と保守・サポート体制

ファナティックの製品はすべて国内の自社工場で製造、また約300台を同時に検査可能な設備を備えています。高品質な製品を短納期でお届けできるよう日々製造工程の改善に取り組んでいます。

ニーズ充足と経済性を両立する内部アーキテクチャ最適化技術

オーダーメイドで課題となる低コストと短納期実現のため、ファナティックは内部(部品)標準化と外部個別仕様の徹底したすりあわせを強みとすることで、ニーズ充足と経済性を両立します。

現場設置から稼働、運用開始後までさまざまな面からバックアップ

仕様や要件を満たす製品の製造に加えて、導入から運用までを支援。利用するソフトウェアのキッティングや指定拡張ボードの取付けや検証、現場テストのための実機貸し出しなどもご相談ください。